氮氣是一種無色無味、無毒、無腐蝕、不自燃，一般不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體，占大氣體積分數(shù)的78.12%，其化學性質(zhì)穩(wěn)定?；谄溥@種特性的存在，在石油企業(yè)的生產(chǎn)過程中應(yīng)用較為廣泛，本文就是在此基礎(chǔ)之上，對制氮機存在的故障進行了分析，并探討了具體的維護措施，研究意義非凡。

    制氮機就是一種以空氣作為原材料，經(jīng)過各種各樣的物理方法對其進行空氣分離，得到氮氣的設(shè)備。一般情況下，制氮機分類方法不同，一般包括以下幾種分法：深冷空分法、分子篩空分法（PSA）和膜空分法，而工業(yè)上應(yīng)用的制氮機也可以分為三種，即PSA變壓吸附制氮機、深冷空分制氮機、膜空分制氮機。一般海油系統(tǒng)采用的制氮機是按照膜分離技術(shù)設(shè)計的。

    制氮機在設(shè)計的過程中，采用優(yōu)質(zhì)的進口膜管（如美國AIRPRODUCT的PRISM膜）作為氣體分離的場所，由于各種氣體在膜中溶解速率和擴散系數(shù)的差異，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”，從而達到混合氣體分離之目的。壓力是這一過程必不可少的條件，膜的兩側(cè)要有壓差，才能將混合氣體分離，進而制取較高純度的氮氣。3制氮機設(shè)備的特點制氮機設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)運行過程中，有自己獨有的一些特點。這些特點的存在，使得制氮機的工作效率較高，被各個行業(yè)廣泛應(yīng)用。具體的特點如下：

3.1生產(chǎn)氮氣方便、快捷制氮機在設(shè)計制造的過程中，引進了先進的科學技術(shù)：如膜分離制氮機采用的PRISM膜分離器是由多束細小的中空纖維絲組成，在中空纖維絲的內(nèi)孔均勻而薄薄地涂有上述的高分子分離膜。每個分離器含有數(shù)以萬計的纖維絲，在最小的空間里提供了最大限度的分離面積?？梢栽诙虝r間之內(nèi)，獲取我們需要的高純度氮氣。一般從開機到生成成品氮氣所需時間≤5min。

3.2使用方面制氮機由于其自身設(shè)備中的結(jié)構(gòu)緊湊，使得其本身占地面積較小，沒有什么基建需要投資，只需要在使用的時候，現(xiàn)場有電源就可以了，所以說其使用的時候很方便。

4制氮機故障分析為了有效提高設(shè)備現(xiàn)場的維修時效，保證作業(yè)的質(zhì)量及使企業(yè)效益最大化，這就要求對制氮設(shè)備的常見故障要有充分的了解、準備以及制定相應(yīng)的維修應(yīng)對措施。下面對制氮設(shè)備的常見故障進行分析探討。當然，還有很多常見的故障上表無法一一列述，故障的表現(xiàn)也千變?nèi)f化。

    制氮機設(shè)備日常維護膜分離制氮機核心部件是膜組件，影響膜組件使用壽命的主要指標有：耐水性指標，耐油性指標，耐粉塵指標。如果是普通的均質(zhì)膜管的話，吸水會膨脹，或水解，對膜管會造成無法修復的損壞；并且氣體含油超標的話，膜管也會溶解造成無法修復的損壞；另外膜管的內(nèi)徑相對要大點，否則氣體里的塵埃會發(fā)生阻塞，傷害膜絲，造成無法修復的損壞。其采用干濕法紡絲，不怕水，并且如果膜絲進水還可以從氮氣端加壓反吹出來；另外：其耐油性設(shè)計指標為20PPM，是普通均質(zhì)膜管的4倍，當然，耐油指標高也是有限度的，超過了依然會造成損壞；最后：其膜絲內(nèi)經(jīng)為0.5mm，是普通均質(zhì)膜管的5倍，允許通過的塵埃會大很多，不容易產(chǎn)生堵塞而造成膜絲損壞。為了保證制氮機時刻處于正常的狀態(tài)，需要有關(guān)維護維修人員對制氮機設(shè)備進行普通的日常維護外，還需要針對膜管的特性進行如下的保養(yǎng)工作：第一，定期檢查、清洗或更換3級濾器，保證其濾油濾塵的功能，確保進膜管前的氣體符合膜的工作要求。保證膜管不受損害。第二，定期檢查冷干機冰種及其散熱器，保證冷干機工作正常，其散熱器處于良好工作狀態(tài)。第三，定期檢查加熱器及其溫控儀，以確保膜分離系統(tǒng)能在一定的溫度條件下工作。如果壓縮空氣沒有加熱就進入膜組，系統(tǒng)會由于分離器被水和油腐蝕造成不可逆轉(zhuǎn)的損失和失效。第四，檢查過濾器的排污口是否堵塞。

     結(jié)語本文從制氮機的概述入手，探討了制氮機的優(yōu)良特點，然后根據(jù)制氮機中存在的故障進行了分析，并提出了針對性的解決措施，最后研究了制氮機設(shè)備的日常維護措施，對于提高制氮機工作效率，減少故障發(fā)生頻率具有一定的積極作用。

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