一個完整的壓縮空氣系統(tǒng)通常由空壓機、后處理設備、管道、電氣及控制等部分組成，其能耗約占整個工廠耗電的10%

壓縮空氣的系統(tǒng)節(jié)能/凈化解決方案

　　　　　　　　　

　一個完整的壓縮空氣系統(tǒng)通常由空壓機、后處理設備、管道、電氣及控制等部分組成，其能耗約占整個工廠耗電的10%。分析空壓機的生命周期成本發(fā)現(xiàn)：在其全生命周期成本中，約80%為運行電費，且99%的CO2排放也發(fā)生在運行過程中。因此，當某些企業(yè)僅注重空壓機的采購成本而對壓縮空氣的能耗漠不關(guān)心時，我們感到非常的驚訝和可惜！

　　　我們在此介紹空壓機及整個系統(tǒng)的合理選型和使用，幫助大家了解如何節(jié)省能耗、節(jié)約成本和履行環(huán)保的責任。通過分析發(fā)現(xiàn)相對于空壓機的采購成本而言，運行成本中節(jié)能所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更為顯著。

　　　如何真正使空壓機在運行過程中實現(xiàn)能耗的降低，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的最佳節(jié)能效果？應當認真研究其每個環(huán)節(jié)，采取相應措施，包括減少壓縮空氣生產(chǎn)成本；減少壓縮空氣輸送成本。  

　　　WOYO有八個系列通用螺桿空壓機，本文著重介紹如何幫助客戶選擇合適機型來實現(xiàn)節(jié)能和壓縮空氣的凈化。

　　　 

　　　一.降低壓縮空氣生產(chǎn)成本

　　　GB19153-2009{容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級} 對空壓機輸入比功率和1,2,3級能效等級有了明確的限定。其中1級能效的空壓機在單位時間內(nèi)產(chǎn)氣所消耗的電最少，3級能效所消耗的電最多。（如同冰箱，洗衣機等家電的能效標識一樣）能效等級是產(chǎn)氣成本的一個重要方面，但不是全部。

　　　必須遵照下面的合理步驟：進行壓縮空氣需求評估，全面了解客戶的實際應用；選擇合適的驅(qū)動器；選擇合適的空氣后處理設備；對整個壓縮機房的設備運行進行優(yōu)化；配置能量回收裝置等等。

　　　1.壓縮空氣需求評估

　　　壓縮空氣需求評估有四大要素：用氣量的要求、工作壓力、用氣量的波動情況和壓縮空氣的品質(zhì)。

　　　壓縮機制造商必須清楚了解客戶的壓縮空氣應用流程，以便選擇合適的壓縮機型。雖然，這一步常常被忽略，但卻是最重要的一個環(huán)節(jié)?？諝庑枨笤u估可以通過現(xiàn)場測量來實現(xiàn)，也可以選擇同類型工廠的相似設

　　　備進行類比估算，WOYO使用流量、壓力和露點等測量設備，結(jié)合模擬程序等計算機分析工具來進行評估。

　　　螺桿壓縮方式適合于中小流量范圍。選擇高效率的電機IE2/IE3能額外地節(jié)省一部份能量，僅增加了極小的支出。投資回報非常快捷。

　　　2.選擇合適的驅(qū)動器

　　　如果壓縮空氣需求是波動的，WOYO變頻驅(qū)動VSD系列壓縮機能及時地根據(jù)流量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，大幅度地降低能耗，WOYO有因采用變頻驅(qū)動節(jié)省40%能耗的實際案例。研究表明，88%的壓縮空氣系統(tǒng)用氣量都是波動的，所以變頻驅(qū)動多能提供顯著的節(jié)能效果。WOYO能夠提供從11kw~250kw標準變頻螺桿空氣壓縮機，充分滿足不同客戶的需求。

　　　當用氣量減少時，VSD可以節(jié)省更多能量。由此看出，最佳機型組合是固定轉(zhuǎn)速螺桿空氣壓縮機配合一臺變頻螺桿空氣壓縮機

　　　固定轉(zhuǎn)速螺桿空氣壓縮機保持滿負荷運行（不卸載或少卸載），效率最高；變頻螺桿空氣壓縮機調(diào)速運行，作為部分負荷的調(diào)節(jié)，同樣運行在最高效率。這時，需要采用智能的集中控制器來保證各壓縮機都運行在最佳區(qū)域，即“最佳運行工況點”?，F(xiàn)在，有數(shù)千用戶正在得益于WOYO這種高效驅(qū)動和智能控制技術(shù)的組合。

　　　3.壓縮空氣的/凈化解決方案： 選擇合適的空氣后處理設備

　　　空氣需求評估的另一個重要工作就是了解工藝或用戶最終產(chǎn)品對壓縮空氣品質(zhì)的要求。通常包括：允許的最大含水量、含油量和顆粒雜質(zhì)，最新的國際標準是ISO 8573-1 ed.2, 2010。

　　　為了獲得所需的空氣品質(zhì)，可以采用過濾器來去除顆粒雜質(zhì)，采用干燥機去除水分，而油的含量取決于采用什么類型的壓縮機或后處理設備。

　　　下面是一些空氣后處理設備的實用選型經(jīng)驗。去除顆粒雜質(zhì)：必須選擇處理氣量匹配的過濾器來過濾顆粒雜質(zhì)，過濾器選小了，會使壓降增大。去除水分：

　　　干燥機的選擇取決于對干燥程度的要求（露點）。壓縮空氣的干燥方法有多種，但是簡單概括起來主要有二類，一是冷凍式干燥機，對冷卻空氣進行干燥，可達到的壓力露點為+2℃或3℃以上；二是吸附式干燥機，采用吸附方式來去除空氣中的水分，壓力露點可以達到--70℃，甚至更低。在這里要重點提一下變壓吸附干燥機（又稱無熱再生干燥機）。這種類型干燥機號稱“結(jié)構(gòu)簡單”，消耗約20%的壓縮空氣，用于再生吸附劑。它不但浪費了大量能量，還迫使用戶不得不選擇更大氣量的壓縮機來補償再生損失的壓縮空氣。初始投資上節(jié)省的費用在使用僅僅幾個月后就耗盡。除油：為了達到工藝上要求的純凈空氣，要選擇能直接滿足空氣品質(zhì)需求的壓縮機。

　　　4.優(yōu)化壓縮機房的設備運行

　　　壓縮空氣節(jié)能的另一方面是對于多臺壓縮機的機房優(yōu)化控制能帶來很多好處。智能集中控制器連續(xù)監(jiān)測用氣量的變化，選擇最有效的機器組合，以最佳的能耗效率來滿足氣量要求。如果沒有集中控制器，每個壓縮機通常被設置不同的壓力帶，叫作壓力階梯。壓縮機運行的平均壓力提高，要消耗更多能量，造成浪費。集中控制器可以降低平均壓力，減少能源消耗。

　　　5.配置能量回收裝置

　　　在壓縮過程中壓縮機幾乎把所有電能都轉(zhuǎn)換成熱量。安裝能量回收裝置后，這部分的熱量能以熱空氣或熱水的方式被回收。熱空氣的使用受到一定的限制，主要用于空間加熱。熱水的應用場合非常寬廣，不但能用于廠房加熱和熱水洗澡，還能連續(xù)提供工藝所需的熱水，或作為鍋爐給水的預熱，最終成為蒸汽。精確設計的熱水型能量回收裝置能夠回收輸入電能的90%，其余10%因輻射而損失。事實上，高效換熱器能把大氣里的水分冷凝下來，其潛熱同樣可以被利用，補償了由于輻射損失掉的能量，實現(xiàn)通過熱水回收100%的輸入電能。如果熱水的使用是連續(xù)的，一年內(nèi)節(jié)省的鍋爐燃料就可以買一臺壓縮機。

　　　之前提及的節(jié)能措施，如果在產(chǎn)氣過程都實施了，耗電量可以減少50%，如果再加上能量回收裝置，近乎100%的輸入能量可以被回收。

　　　WOYO品牌HSD系列產(chǎn)品比較合適配置能量回收裝置。

　　　二。降低壓縮空氣的輸送成本

　　　壓縮空氣輸送管線的設計對于節(jié)能也至關(guān)重要。基本原則是讓壓縮機房盡量靠近用氣區(qū)域，以降低管網(wǎng)壓降。減少管線彎頭的數(shù)量，選擇低壓降的閥門，可進一步提高節(jié)能效果。對于同樣直徑的管線，采用環(huán)形布置能減少40%的壓降。正確選擇儲氣罐能幫助平衡瞬間的用氣波動，防止壓縮機頻繁加/卸載。設計合適的管線系統(tǒng)和儲氣罐。

　　　WOYO品牌ME,GD,GS系列體積小，噪音低特別適合安放在生產(chǎn)現(xiàn)場，降低壓縮空氣的輸送成本。

　　　三。降低壓縮空氣使用的成本

　　　如同空氣輸送一樣，工廠設計應當采用類似的原則。對于老工廠，必須徹底檢查管線的泄漏，可采用超聲波泄漏探測器找到泄漏點。若需要更換管線，就必須選擇抗腐蝕管線。因為，泄漏會直接導致能量損失。另外，要慎重選用減壓裝置，實地檢查用氣端的情況，首先考慮整體降低管網(wǎng)壓力。管網(wǎng)壓力降低了，壓縮機的排氣壓力也就降低了，可以節(jié)省能源。

　　　實施上述節(jié)能步驟，可能需要一些額外投資，這些投資可以通過節(jié)能在短期內(nèi)收回，之后就是凈利收益。而且節(jié)能有利于環(huán)保，幫助用戶實現(xiàn)減少CO2排放的目標，企業(yè)將因此獲得豐厚的利潤回報和良好的社會信譽。

WOYO從壓縮空氣進口到用氣端。包含壓縮空氣處理，冷凝干燥處理，革新的壓縮空氣管道提供完整的壓縮空氣節(jié)能和凈化解決方案。