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                      PSA制氮機操作維護

                      PSA制氮機操作維護
                      操作規(guī)程1開機前檢查工作:
                      1.1全面按順序檢查系統(tǒng),設(shè)備是否全部處于待開機狀態(tài);
                      1.2設(shè)備進出口閥門是否全部處于關(guān)閉狀態(tài);
                      1.3電源是否正常;
                      1.4空壓機和干燥裝置是否正常;
                      1.5設(shè)備本身是否整潔、周邊環(huán)境是否清理干凈。
                      2開機程序:
                      2.10.6MPa;
                      2.2水。
                      2.3
                      2.4
                      2.5打開冷凍干燥機,預(yù)冷十分鐘,及時打開過濾器的排污閥,排盡余水。壓縮空氣經(jīng)冷干機過濾器進入制氮機空氣儲罐,待空氣儲罐壓力升至打開制氮機總電源,給制氮機系統(tǒng)送電,觀察氮分柝儀、各指示燈是空壓機在空載狀態(tài)下啟動,待空壓機正常啟動后,排盡空氣貯罐內(nèi)油按空壓機開車程序啟動空壓機。啟動空壓機待其正常運行,供氣壓力表指示壓力≥0.7MPa時,打開儀表儲罐供氣閥門并保證供氣的儀表氣壓力0.5~≥0.7MPa時,打開吸附塔空氣進氣閥門,注意檢查各工作系統(tǒng)是否正常;是否處于備用狀態(tài),逐步開啟電源(PLC控制柜)PLC控制系統(tǒng)進入自動運行狀態(tài),開啟觸摸屏并確認處于正常狀態(tài)(指配觸摸屏的設(shè)備),觀察電磁閥、氣動閥是否正常工作;
                      2.62.7系統(tǒng)進入運行狀態(tài)后,觀察制氮系統(tǒng)閥門是否正常切換(根據(jù)壓力表調(diào)整進氣閥門的大小,緩慢打開出氣閥門系統(tǒng)運行,制氮系統(tǒng)出口壓指示的變化情況確定)。力調(diào)至0.5Mpa(以上),調(diào)整控制氣動閥門的減壓閥出口壓力在0.5MPa左右;
                      2.8待儀表進入測試狀態(tài)時,調(diào)整測試流量系統(tǒng)進入測試,儀表調(diào)整合格后進入正常運行;
                      2.9打開流量計后排空閥,一般關(guān)小氮氣流量計前截止閥,進行小氣量制氮,氣體成份達到指標后,關(guān)閉流量計后排空閥,再調(diào)整流量計流量,使其在額定產(chǎn)氣量下工作。
                      3停機程序:
                      3.1關(guān)閉空壓機電源和出氣口閥門;
                      3.2關(guān)閉冷干機電源;
                      3.3關(guān)閉進氣系統(tǒng)閥門;
                      3.4關(guān)閉制氮機PLC控制電源、電控箱電源;
                      3.5關(guān)閉各電源開關(guān);
                      3.6由儲罐和油水分離器下部排污閥進行排污,釋放罐內(nèi)油水;
                      3.7如長時間停機,應(yīng)打開系統(tǒng)中儲罐的排空閥門,讓系統(tǒng)卸壓后再關(guān)閉排空閥門。
                      4正常使用時的注意事項:
                      4.1經(jīng)常注意設(shè)備的儀表供氣壓力;
                      4.2注意觀察各吸附塔的壓力是否處于正常狀態(tài);
                      4.3設(shè)備正常開啟后應(yīng)注意空壓機、冷干機、過濾器排水器排水是否正常;
                      4.4注意產(chǎn)氣量不得高于設(shè)備額定的產(chǎn)氣量;
                      4.5注意取樣的流量處于正常的位置;
                      4.6回氮沖洗的閥門無特殊情況不要隨意調(diào)節(jié);
                      4.7流量計啟動時應(yīng)慢打開,以免沖壞流量計;
                      4.8設(shè)備連續(xù)運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查各管道的連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象,并檢查氣動閥的運行狀態(tài)是否正常。
                      5緊急停車:
                      5.1設(shè)備運行正常時,如遇停電,應(yīng)打開制氮機各儲罐的排空閥;
                      5.2同時關(guān)閉制氮機所有閥門及所有電源,使其處于停機狀態(tài)。
                      第二節(jié)維護規(guī)程1設(shè)備的維護:
                      1.1參照氣動閥、手動閥、流量計、氮氣分析儀、電磁閥、壓力容器等說明書進行維護和保養(yǎng);
                      1.2過濾器濾芯的使用壽命一般在5000小時左右,運行期間要注意觀察過濾器前后級的壓力表,當前后級壓力表偏差>0.05MPa時,則表示需要更換濾芯;
                      1.3氮分儀的氧電極使用壽命一般在1年,應(yīng)視使用情況進行更換;
                      1.4定期更換活性碳過濾器內(nèi)的活性碳(壽命一般在5000小時左右);
                      1.5設(shè)備長期擱置不用或間斷使用時,應(yīng)保證每月開機一次;
                      1.6碳分子篩是制氮設(shè)備的核心,為防止污染而失效,必須嚴格控制空壓機的含油量,保持排污閥暢通,并定期更換濾芯和活性碳;1.7碳分子篩的儲存、運輸及裝卸均不會對人體有害,填充碳分子篩時應(yīng)戴護目鏡和口罩,填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處;
                      1.8發(fā)生氮氣純度報警和吸附壓力下降等故障時應(yīng)及時查找原因并排除故障;
                      1.9系統(tǒng)定期檢漏;
                      1.10發(fā)現(xiàn)空壓機排油,立即通知空壓機維修人員進行維修,達到要求后方可使用;
                      1.11設(shè)備在運行過程中如發(fā)現(xiàn)消音器放空口有大量黑色粉末噴出時,應(yīng)及時停機查找原因,避免碳分子篩粉化加劇。
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                      2.業(yè)務(wù)范圍:專業(yè)的壓縮空氣動力系統(tǒng)的規(guī)劃、銷售、安裝、維護服務(wù)。
                      3.主要銷售產(chǎn)品:
                      (1). 空氣壓縮機:噴油螺桿桿空壓機,無油螺桿空壓機,永磁變頻螺桿空壓機,雙級壓縮螺桿空壓機。
                      (2).專用空氣壓縮機:激光切割配套螺桿空壓機,防爆螺桿式空壓機。
                      (3). 中高壓空氣壓縮機:吹瓶高壓空壓機,無油中壓空壓機,氮氣增壓機。
                      (4). 工藝氣體壓縮機:PSA變壓吸附制氮機,制氧機空分設(shè)備。
                      (5). 壓縮空氣凈化設(shè)備:高溫型冷凍式干燥機,無熱吸附式干燥機,微熱吸附式干燥機,精密過濾器,模組式吸附式干燥機,零氣耗吸附式干燥機。
                      (6). 申江牌儲氣罐(壓力容器):碳鋼儲氣罐,不銹鋼儲氣罐,氣體分剛器,特殊定制儲氣罐。
                      (7). 空壓機主機大修,空壓機配件維修,空壓機保養(yǎng)服務(wù)。
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