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                      最全面的氮氣制備方法


                      最全面的氮氣制備方法
                      1.空氣的成分比例
                      正常的空氣成分按體積分?jǐn)?shù)計算是:氮(N2)約占78%,氧(O2)約占21%,稀有氣體約占0.94%(氦He、氖Ne、氬Ar、氪Kr、氙Xe、氡Rn),二氧化碳(CO2)約占0.03%,還有其他氣體和雜質(zhì)約占0.03%,如臭氧(O3)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、水蒸氣(H2O)等。

                      2.氮氣的基本介紹
                      氮氣,化學(xué)式為N2,是一種無色無味無毒的氣體,而且一般氮氣比空氣密度小。氮氣占大氣總量的78.12%(體積分?jǐn)?shù)),是空氣的主要成份。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,冷卻至-195.8時,變成沒有顏色的液體。冷卻至-209.8時,液態(tài)氮變成雪狀的固體。

                      氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑,常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),但在常溫、高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,用來制取對人類有用的新物質(zhì)。

                      二、氮氣的制備方法

                      1.深冷空分制氮:它是一種傳統(tǒng)的空分技術(shù),已有100余年的歷史。它的特點是產(chǎn)氣量大,產(chǎn)品氮純度高,無須再純化便可產(chǎn)出99.999%以上高純度氮氣。但它工藝流程復(fù)雜,占地面積大,基建費用高,需要專門的維修力量,操作人員較多,每次開機(jī)要18-24h,產(chǎn)氣慢。要在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,冷卻至-195.8時,變成沒有顏色的液體,冷卻至-209.86時,液態(tài)氮變成雪狀的固體。它適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,氮氣成本高。

                      2.膜分離制氮:膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術(shù)的一種,是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法,在國內(nèi)推廣應(yīng)用還是近幾年的事。

                      膜分離制氮是以空氣為原料,在一定的壓力下,利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。

                      它與上述制氮方法相比,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、無切換閥門、操作維護(hù)也更為簡便、產(chǎn)氣更快(3min以內(nèi))、增容更方便等特點,但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴(yán),膜易老化而失效,難以修復(fù),需要換新膜。

                      膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶。當(dāng)要求氮氣純度高于98%時,它與同型號的變壓吸附制氮機(jī)相比,價格要高出30%左右。

                      3.變壓吸附制氮(變壓吸附,英文翻譯為Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA):氣體的分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支,是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。

                      70年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩,為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。四十年來該技術(shù)發(fā)展很快,技術(shù)成熟,在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。

                      變壓吸附制氮是以空氣為原料,用碳分子篩作吸附劑,利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性,在常溫下,加壓吸附,減壓解吸,使氧和氮分離,從而制取氮氣。
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