1、不得扯拉電纜從電源拔出插頭，電纜應遠離熱源和油液，并避免與銳利的物體接觸。

2、復盛無油空壓機不可任其風吹雨打，勿在潮濕和陰暗的地方工作，勿在存放易燃易爆液體氣體和多灰塵的地方工作。

3、應妥善保管機器，不使用的空壓機，應放掉儲氣罐內(nèi)的空氣與污水，存放于干燥的環(huán)境中。

4、復盛無油式空壓機吸取的空氣不得含有易燃易爆氣體，嚴緊兒童接近運行中的機器，以免發(fā)生事故等。

5、應注意電源電壓與空壓機銘牌之電壓相符。電源電壓高于空壓機的適用電壓時，有可能引發(fā)人身事故并損毀空壓機，電源電壓低于空壓機適用電壓時，會引起啟動不良，甚至損壞馬達。

6、復盛無油式壓縮機只可用于加壓空氣，在任何情況下都不可處理其他氣體，不可用于抽吸液體、微粒、固體和任何可能導致爆炸的易燃物質(zhì)。

7、嚴禁超壓使用，出廠時已設(shè)定空壓機使用最高壓力為8bar；安全泄壓為8.8bar；否則會使儲氣罐爆炸的危險。

8、應根據(jù)使用情況及時清洗濾清器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應保持機器干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮性能。

昆西螺桿式空壓機平時注意事項 

螺桿式空壓機長時間未啟動前之檢查：

1， 手動轉(zhuǎn)動主機數(shù)十下，以防啟動時壓縮機主機缺油時燒毀主機頭。

2， 檢查油氣桶中潤滑油的容量是否充足，油量不宜過多，也不宜過少，機器正常運行后，確定油位計中油面在上限與下限中間之上為最佳。查看油品是否下降 ，打開油氣桶低部，排少量潤滑油，油品是否過黑，如有必要，從新做次保養(yǎng)最佳。

3， 如壓縮機油量不足時，應在停機時按下緊急停車按鈕后從加油口注入潤滑油，打開加油口螺栓時，應關(guān)閉相應閥門，確保壓縮機無內(nèi)壓的情況下打開。

4， 緩慢打開油氣桶底部瀉油閥，排放桶內(nèi)應停機時產(chǎn)生的冷凝水排除，直到潤滑油流出為止，若忽略此工作，則潤滑油使用壽命會縮短，容易造成軸承燒損。

5， 如壓縮機為皮帶轉(zhuǎn)動方式時，檢查傳動皮帶是否有松度，有之調(diào)整，如超出調(diào)整范圍，應及時更換皮帶。

6， 檢查電器元件是否有松動。

7， 如停機時間超過一年，應從新做次保養(yǎng)。

螺桿式空壓機平常使用時注意事項：

1， 如空壓機在運行時，突然斷電后，壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止，這時要記住切斷供電電源，以免突然供電時燒毀電控部分。

2， 如電源線變動過時，必須注意機組轉(zhuǎn)向是否正確，其方法是在啟動時以點動的方式在非常短的時間內(nèi)（約1秒）按下緊急停車按鈕，并同時查看機組旋轉(zhuǎn)方向，必須確保空壓機的旋轉(zhuǎn)方向正確，否則將在短短幾秒內(nèi)就有可能導致壓縮機機組的損壞。

3， 啟動壓縮機時，觀察儀表指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油時，應立即按下緊急停車按鈕停車檢查。（注：只有出現(xiàn)特殊情況下，才可以人工按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動，應等待2分鐘的復位時間。）

4， 壓縮機組應由固定人員操作，操作人員應通讀并理解說明書內(nèi)容，了解壓縮機的工作程序和安全注意事項。

5， 當壓縮機使用兩年或10000小時時，應對壓縮機油路以及冷卻器進行系統(tǒng)清洗，應使用螺桿式壓縮機專用清洗擠進行清洗。

6， 空壓機房應保持良好的工作環(huán)境，機房內(nèi)通風良好、干燥，塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。

7， 如壓縮機工作環(huán)境惡劣，應縮短壓縮機的保養(yǎng)以及適當進行系統(tǒng)清洗，避免應環(huán)境而造成空壓機故障停機，嚴重時，甚至導致空壓機主機抱死。

8， 定期安排人員對空壓機油氣桶內(nèi)以及儲氣罐進行排水，打掃空壓機房，良好的工作環(huán)境，將大大提升空壓機的使用壽命以及降低故障現(xiàn)象。

9， 維護保養(yǎng)更換之三濾與潤滑油，必須使用符合空壓機的參數(shù)要求，不可使用劣質(zhì)粗糙品代替。復盛空壓機

在橋路、水庫、工民建建設(shè)和維修中我們經(jīng)常會用到空壓機，那么大家知道空壓機在使用時要注意哪些事項么？ 如果不知道的話那就請跟隨我的文字去簡要的了解一下吧！

  1：電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復接地牢靠，觸電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。

  2： 在不使用的時候，應該先卸去載荷，然后分離主離合器；最后再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。 停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。

  3： 通常的空壓機作業(yè)環(huán)境都需要保持清潔和干燥的，儲氣罐須放在通風良好處。

  4：在啟動空壓機的時候必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，在逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。儲氣罐內(nèi)最大壓力是不能超過銘牌規(guī)定的，安全閥應靈敏有效。

  5： 在空壓機工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應放掉冷卻水。

  6：如果發(fā)現(xiàn)下列情況時，就應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，之后才能繼續(xù)作業(yè)：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。

  7：進、排氣閥的時候，軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

  8： 正常使用中的儲氣罐和輸氣管路一般都是每兩年應作水壓試驗一次，壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。

    大家了解到了么？ 想了解更多關(guān)于陜西成林機電設(shè)備空壓機的消息資料，請多關(guān)注我們。