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螺桿空壓機(jī)常見故障及處理方法2020-10-22 12:25 陜西螺桿空壓機(jī)|阿特拉斯螺桿空壓機(jī)|凌格風(fēng)螺桿空壓機(jī)|凌格風(fēng)變頻空壓機(jī)|巨風(fēng)螺桿空壓機(jī)|螺桿空壓機(jī)配件
螺桿空壓機(jī)常見故障及處理方法
陜西成林機(jī)電總結(jié)了螺桿空壓機(jī)常見故障及處理方法以供參考。
1、啟動(dòng)/跳機(jī)類常見故障及處理
2、加/卸載類常見故障及處理
3、超電流/過載常見故障及處理
4、高、低溫類常見故障及處理
5、振動(dòng)/異響類常見故障及處理
6、油、水相關(guān)常見故障及處理
7、排氣壓力類常見故障及處理
8、密封/泄露常見故障及處理
9、進(jìn)氣閥常見故障及處理
10、安全閥類常見故障及處理
1啟動(dòng)/跳機(jī)類常見故障及處理
◆ 無法啟動(dòng)的原因及處理？
故障現(xiàn)象：空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行指示燈不亮且主電機(jī)未啟動(dòng)。
原因分析：
1)保險(xiǎn)絲燒毀；
2)保護(hù)繼電器動(dòng)作；
3)起動(dòng)繼電器故障；
4)起動(dòng)按鈕接觸不良 ；
5)電壓太低；
6)電動(dòng)機(jī)故障；
7)機(jī)體故障；
8)欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作；
9)空壓機(jī)輕重故障報(bào)警后，未復(fù)位。
處理方法：
1)更換新的熔斷器
2)檢查校對(duì)繼電器；
3)檢查電源正常后檢查修復(fù)起動(dòng)按鈕；
4)檢查回復(fù)電源；
5)檢修并消除電機(jī)故障；
6)檢查機(jī)體故障原因并消除
7)檢查電源及電機(jī)相序；
8)復(fù)位報(bào)警信號(hào)。
◆ 跳閘停機(jī)的原因及處理？
故障現(xiàn)象：正常運(yùn)行中一臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)跳閘停機(jī)或空壓機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)又跳閘停機(jī)。
原因分析：
1)電動(dòng)機(jī)電壓及電源電壓異常；
2)機(jī)組排氣壓力超過額定壓力，電機(jī)超載引起電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作；
3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機(jī)超載引起電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作。
4)油細(xì)分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細(xì)分離器壓差大保護(hù)動(dòng)作，或電機(jī)超載引起電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作；
5)壓縮機(jī)本體故障，如轉(zhuǎn)子積碳、摩擦、進(jìn)入異物等；
6)線路不良，接線松動(dòng)、接觸器故障；
7)排氣溫度高故障；
8)斷油電磁閥故障；
9)檢查壓力設(shè)置是否合理。
處理方法：
1)檢查電動(dòng)機(jī)電源和電壓；
2)檢查壓力表，如超過設(shè)定壓力，調(diào)整壓力開關(guān)；
3)檢查油號(hào)，更換油品；
4)更換油細(xì)分離器；
5)手盤轉(zhuǎn)動(dòng)，若無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行檢修，在設(shè)備保質(zhì) 期的主機(jī)故障聯(lián)絡(luò)廠家處理；
6)檢修或更換；
7)檢查冷卻水、清理冷卻器 ；
8)清洗或更換斷油電磁閥 ；
9)檢查壓力開關(guān)上限設(shè)置是否過低，或壓力開關(guān)上限設(shè)置 低于空壓機(jī)聯(lián)控柜設(shè)置的停機(jī)壓力。
◆ 長時(shí)間空車運(yùn)行但不停機(jī)的原因及處理？
故障現(xiàn)象：空壓機(jī)長時(shí)間空車，但電機(jī)不停運(yùn)。
原因分析：
最可能的原因是時(shí)間繼電器故障，螺桿式壓縮機(jī)一般設(shè)定15~20min空車后電機(jī)停運(yùn)，如果一直空車狀態(tài)但電機(jī)不停運(yùn)，就應(yīng)首先檢查。
處理方法：
檢查控制回路、調(diào)整時(shí)間繼電器。
2加/卸載類常見故障及處理
◆ 無法全載運(yùn)行的原因及處理?
故障現(xiàn)象：空壓機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)氣閥伺服器汽缸不能全開 。
原因分析：
1)壓力開關(guān)故障；
2)三向電磁閥故障；
3)進(jìn)氣閥動(dòng)作不良；
4)泄放電磁閥故障；
5)壓力維持閥動(dòng)作不良；
6)控制管路泄漏
處理方法：
1)檢查更換壓力開關(guān)；
2)檢查更換三向電磁閥；
3)拆卸后檢查處理；
4)檢查、更換泄放電磁閥
5)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損；
6)檢查泄漏位置后處理。
◆ 運(yùn)行中無法加載的原因及處理？
故障現(xiàn)象：進(jìn)氣蝶閥打不開，伺服器氣缸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作
原因分析：
1)進(jìn)氣蝶閥機(jī)構(gòu)故障，如連桿螺栓松動(dòng)；
2)伺服汽缸膜片磨損泄漏；
3)加載電磁閥損壞；
4)泄放電磁閥失效使控制氣泄放；
5)濾水杯或控制氣管路有泄漏；
6)容量調(diào)節(jié)閥堵塞或故障；
7)壓力開關(guān)設(shè)定不正確或設(shè)定后出現(xiàn)漂移。
處理方法：
1)消除蝶閥機(jī)構(gòu)故障或更換蝶閥；
2)更換伺服膜片；
3)消除加載電磁閥故障或更換加載電磁閥；
4)消除泄放電磁閥故障或更換泄放電磁閥；
5)更換濾水杯或消除泄露；
6)更換或清理容量調(diào)節(jié)閥
7)更換或重新設(shè)定壓力開關(guān)。
◆ 運(yùn)行中無法卸載的原因及處理？
故障現(xiàn)象：運(yùn)行中超過額度工作壓力仍然繼續(xù)運(yùn)行，或繼續(xù)上升至安全閥動(dòng)作。
原因分析：
1)壓力開關(guān)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)定后出現(xiàn)漂移；
2)進(jìn)氣閥動(dòng)作不良；
3)系統(tǒng)停止用氣時(shí)如泄放電磁閥失效，則壓力會(huì)緩慢上升；4)控制回路故障。
處理方法：
1)檢修壓力開關(guān)，必要時(shí)更換；
2)拆卸后加注潤滑油脂；
3)檢修、更換泄放電磁閥；
4)修復(fù)或更換。
◆ 頻繁加/卸載的原因及處理？
原因分析：
1)用氣管路或設(shè)備存在泄漏；
2)壓力開關(guān)上下限壓差設(shè)置太?。?/div>
3)空氣消耗量不穩(wěn)定；
4)壓力維持閥閥芯密封不嚴(yán)，彈簧疲勞；
5)空壓機(jī)壓力上限設(shè)置較低。
處理方法：
1)檢查泄漏位置部位并消除；
2)重新設(shè)定（一般上下限壓差0.1MPa以上）；
3)增加儲(chǔ)氣罐的容量；
4)檢修或更換閥芯，更換彈簧；
5)重新設(shè)定壓力開關(guān)。
3超電流/過載常見故障及處理
◆ 空壓機(jī)運(yùn)行電流低于正常的原因及處理？
原因分析：
1)空氣消耗量太大，空壓機(jī)在低壓范圍運(yùn)行；
2)空氣過濾器堵塞；
3)進(jìn)氣閥動(dòng)作不良；
4)容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)。
處理方法：
1)檢查消耗量，必要時(shí)增加壓縮機(jī)；
2)檢查或更換；
3)拆卸清洗并加注潤滑油脂
4)重新設(shè)定調(diào)整。
◆ 三向電磁閥故障引起的電機(jī)超電流
原因分析：
三向電磁閥是一個(gè)二位三通常閉電磁閥，常態(tài)關(guān)閉，得電 打開。
當(dāng)需要重車時(shí)，此閥得電打開，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力可以輸至進(jìn)氣閥伺服氣缸管路，從而打開進(jìn)氣閥，實(shí)現(xiàn)重車運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)需要空車時(shí)，此閥斷電關(guān)閉，切斷進(jìn)氣閥伺服氣缸管路的壓力供應(yīng)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，實(shí)現(xiàn)空車(此時(shí)泄放電磁閥泄放)。
如果三向電磁閥故障，如閥芯卡澀當(dāng)需要空車時(shí)，此閥斷電無法關(guān)閉，無法關(guān)閉進(jìn)氣閥?？諌簷C(jī)就會(huì)繼續(xù)加載運(yùn)行超過額定工作壓力，而引起電機(jī)超電流；
有些情況下電機(jī)熱偶并不動(dòng)作，達(dá)到空壓機(jī)安全門設(shè)定壓力時(shí)安全門動(dòng)作 |