冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經(jīng)冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后，即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結(jié)成水滴，低壓開關(guān)，保護(hù)壓縮機(jī)過低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載，最后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè)，再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。

基本原理　　

1.壓縮空氣流程

潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入，首先經(jīng)過前置空氣冷卻器，將空氣溫度降至常溫，再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作，并可除去空氣中部份水滴，然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換，將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10℃之低溫，則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴，以過旋風(fēng)分離器時(shí)，會(huì)將空氣與水滴做自動(dòng)的分離，水滴會(huì)經(jīng)自動(dòng)排水器出系統(tǒng)外，最后干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口，這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2—10℃其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)93%以上。

2.冷媒系統(tǒng)流程說明　　

冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經(jīng)冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后，即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結(jié)成水滴，低壓開關(guān)，保護(hù)壓縮機(jī)過低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載，最后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè)，再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。跟多資料請(qǐng)查詢陜西成林機(jī)電冷凍式干燥機(jī)。

3.工藝流程

吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程，壓縮空氣通過進(jìn)口空氣閥（IA）流入吸附干燥塔（A），在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥（CA）到達(dá)出口，其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔（O）的流量控制，減壓到接近大氣壓，然后污言穢語吸附塔（B），吸附塔（B）內(nèi)有上半周期吸附下來的水分，再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥（RB）和消音器（MB）排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期（4分鐘或10分鐘時(shí)間模式），經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式（100%、85%、70%、55%、40%、25%）來確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這后再生/再加壓閥（RB）關(guān)閉，吸附塔（B）開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間，必須保證雨塔壓力的均衡，否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后，空氣進(jìn)口閥（IA）關(guān)閉，同時(shí)進(jìn)口閥（IB）打開?？紤]到閥的動(dòng)作時(shí)間，6秒后再生/再加壓閥（RA）再打開?，F(xiàn)在吸附塔（B）開始干燥空氣，而且吸附塔（A）則進(jìn)入再生階段，這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔（B）干燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài)，這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里，每個(gè)吸附塔都經(jīng)過了三個(gè)階段：吸附-再生加壓。進(jìn)中閥和再生/再加壓閥的動(dòng)作程序由控制箱內(nèi)的電腦板控制。